Nemesis 9100
Die INNOVATEST® NEMESIS 9100 ist die revolutionärste, fortschrittlichste und leistungsfähigste Universalhärteprüfmaschine, die derzeit erhältlich ist. Die Standardkonfiguration des NEMESIS 9100 umfasst neben Micro Vickers, Vickers, Knoop und einer breiten Palette an Brinell-Waagen auch Regular- und Superficial-Rockwell-Waagen, Testkräfte für ISO 2039 (Kunststoffe) und HR für Kohlenstoffmaterialien. Für die anspruchsvolleren Anwender hat der Tester die Parameter HBD (HBT) und HVD (HVT) sowie KiC (Bruchzähigkeit) ebenfalls an Bord. In seiner ultimativen Konfiguration und fortschrittlichsten Version bietet das NEMESIS 9100 vollautomatisches fortschrittliches Koordinatenmuster, Schweißnahtmuster und Freiformprüfung von Metall- und Kunststoffteilen in allen Härteskalen. Die CNC-Kreuztische tragen Prüflasten und Werkstücke bis zu 4000 kg (f)
Einige Merkmale:
- Härteskalen: Micro / Makro Vickers, Knoop, Brinell, Rockwell, oberflächliche Rockwell, HVD, HBD, Kunststoff ISO 2039 1/2, Carbon
- Optisches System: 4K, Full HD, 18 Megapixel, Bildverarbeitungssystem
- Ziele: 0.7x, 2.5x, 5x, 10x, 20x
- Übersicht Kamera: Cam 2 5MP optische ZOOM Kamera, variables Sichtfeld 50 x 37mm / 200 x 160mm
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Details
Atemberaubender Testkraftbereich
Der servogetriebene Kraftantrieb ermöglicht Prüfkräfte von 100 bis 3000 kg, die derzeit auf dem Weltmarkt einzigartig sind. INNOVATEST® hat große Anstrengungen unternommen, um eigene hochpräzise Wägezellen und Kraftsteuerungselektronik zu entwickeln. Dies sind die Grundlagen dieses neuen Produkts. Der Last / Kraft-Aktuator, der durch erstklassige Servotechnik angetrieben wird, positioniert den Testkopf mit hoher Geschwindigkeit und Genauigkeit im Submikrometerbereich in jeder gewünschten Position. Sicher, durch ein Kollisionsschutz- und Rückzugssystem.Safety First / Kollisionserkennungssystem
Um maximale Sicherheit für den Benutzer zu gewährleisten und den Tester vor Benutzerfehlern zu schützen, verfügen alle NEMESIS-Modelle über ein fortschrittliches Kollisionserkennungs-, Warn- und Z-Achsen- / Testkopf-Rückzugssystem. Dieses System wird durch eine ungewöhnliche Kraft auf den Revolver ausgelöst und stoppt den Testkopf in Millisekunden. Finger, Hände und Werkstücke sind sicher, aber auch Beschädigungen an Eindringkörpern, Objektiven und Werkstücken gehören der Vergangenheit an.Quick Change Bühne und Amboss Post
Alternativ zu den ultraschnell motorisierten CNC-Stufen gibt es die Option, größere T-Nutentische, feste Tische und eine Vielzahl von V- und anderen Ambossen zu installieren. Um Zeit zu sparen und die nahezu unbegrenzte Auswahl an Optionen für Bühne und Amboss auszutauschen, verfügt der Tester über eine weitere einzigartige Funktion: den Zubehör-Pfosten "Quick Change". Es ermöglicht eine Neukonfiguration des Testers in nur wenigen Sekunden!Messung der Risslänge (Bruchzähigkeit)
Für diejenigen Untersucher, die ein vertieftes Wissen über das Materialverhalten benötigen und das Fraktur- und Ermüdungsrisswachstum untersuchen möchten, kann das Risswachstum durch Verwendung des KIC-Testers vorhergesagt werden. KIC-Tests sind Teil der Standardkonfigurations- und Messmöglichkeiten des Testers.Technische Daten
Merkmale des Universalhärteprüfer Nemesis 9100
Hardness scales
Micro/Macro Vickers, Knoop, Brinell, Rockwell, Superficial Rockwell, HVD, HBD, Plastic ISO 2039 1/2, Carbon
Load application
Load cell, force feedback, closed loop system, fully automatic, servo motor driven
Load range
Load range 100gf - 250kgf, Nemesis 9101
200gf – 3000kgf, Nemesis 9103Motorized turret
8 positions; 3 indenter positions, 3 objectives positions, overview camera, laserposition indicator, multi load cell system
Optical system
4K, Full HD, 18 Megapixels, Machine vision system
Objectives
0.7x, 2.5x, 5x, 10x, 20x
Overview camera Cam 2
5MP optical ZOOM camera, variable field of view 50 x 37mm / 200 x 160mm
Class 2 laser
Laser positioning system
Electronic system
High performance embedded micro system controller, MS Windows®15” full color industrial touch screen, automatic and manual measurement, Dual Vision. Multi Screen solution (optional).
Software
IMPRESSIONSTM V2, work flow system and tester control
Test loads
100gf, 200gf, 300gf, 500gf, 1kgf, 1.25kgf, 2kgf, 2.5kgf, 3kgf, 4kgf, 5kgf, 6.25kgf,7kgf, 7.8125kgf, 10kgf, 15kgf, 15.625kgf, 20kgf, 30kgf, 31.25kgf, 40kgf, 50kgf, 60kgf, 62.5kgf, 80kgf, 100kgf, 120kgf, 125kgf, 150kgf, 187.5kgf, 250kgf, 500kgf, 750kgf, 1000kgf, 1500kgf, 3000kgf
Vickers
HV0.1, HV0.2, HV0.3, HV0.5, HV1, HV2, HV2.5, HV3, HV4, HV5, HV10, HV20,HV25, HV30, HV40, HV50, HV60, HV100, HV120, HV125, HV150; all availablefor the HVD scale
Knoop
HK0.1, HK0.2, HK0.3, HK0.5, HK1, HK2, HK5, HK10, HK20, HK30, HK50
Rockwell
Superficial RockwellPre Load 3kgf and 10kgf
Main Load 15kgf, 30kgf, 45kgf, 60kgf, 100kgf and 150kgfBrinell
HB1/1kgf, HB1/2.5kgf, HB1/5kgf, HB1/10kgf, HB1/30kgf;
HB2.5/6.25kgf, HB2.5/15.625kgf, HB2.5/31.25kgf, HB2.5/62.5kgf;
HB5/25kgf, HB5/62.5kgf, HB5/125kgf HB5/250kgf;
HB10/100kgf, HB10/250kgf, HB10/750kgf, HB10/1000kgf, HB10/1500kgf, HB10/3000kgf, *All test forces are also available for the HBD scalesISO 2039 1/2 for plastics
49,03 N, 132,9 N, 357,9 N, 961 N
Carbon
HR 2,5/7, HR 5/7, HR 5/15, HR 5/20, HR 5/40, HR 5/60, HR 5/100, HR 5/150 HR 10/20, HR 10/40, HR 10/60, HR 10/100, HR 10/150
Indenters
Certified indenters (ISO / ASTM) available at choice
Test cycles
Fully automatic, automatic and manual
Standards
Complies to or exceeds, ISO, ASTM, JIS (Nadcap) standards
Test force tolerance
0.5% for test force 200gr to 3000kgf
Display resolution
0.1 HV, HK, 0.5 HB, 0.01HR
Hardness conversion
Rockwell, Rockwell Superficial, Brinell, Vickers, Leeb & Tensile, material depending
Statistics
Total test, max, min, average, range, standard deviation,all in real time after each test
Data storage capacity
Dual SSD 120gb, RAID system
Connectivity
USB, RJ45 LAN, W-LAN, HDMI, 5 axis; stage, rotary table, rotary head connector
Dwell time setting
Default 10 seconds, user defined 1 to 999 seconds (1 sec increments)
Printer
A4, A3 full color laser printer (optional)
Motorized CNC X-Y stagedimensions
Several models available, choice of fixtures for special applications
Operating temperature
10°C to 35°C, non-condensing
Humidity
10% to 90% non-condensing
Machine dimensions
695mm x 425mm x 1100mm
Machine weight
280kg
Power consumption
100W
Power supply
100VAC to 240VAC, 50/60Hz, single phase
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